Kokie yra medžiagų, naudojamų kaltinimuose, reikalavimai?

Dalėms naudojamos medžiagos daugiausia yra įvairių kompozicijų anglies plienai ir lydinio plienai, po kurių eina aliuminis, magnis, varis, titanas ir jų lydiniai. Originaliose medžiagų būsenose yra barų atsargos, luitai, metaliniai milteliai ir skystieji metalai. Metalo skerspjūvio ploto santykis prieš deformaciją su tuo, kuris po deformacijos vadinamas kalimo santykiu. Teisingas kalimo santykio, pagrįstos šildymo temperatūros ir laikymo laiko pasirinkimas, pagrįsta pradinė kalimo kalimo temperatūra ir galutinė kalimo temperatūra, taip pat pagrįstas deformacijos kiekis ir deformacijos greitis turi didelę reikšmę gerinant produkto kokybę ir mažinant išlaidas.

Paprastai apvalios ar kvadratinės juostos atsargos naudojamos kaip tuščias vidutinio ir mažo dydžio kaltinimams. Grūdų struktūra ir mechaninės juostos atsargų savybės yra vienodos ir geros, tikslios formos ir dydžio bei geros paviršiaus kokybės, kuri patogiai organizuojant partijų gamybą. Kol šildymo temperatūra ir deformacijos sąlygos yra pagrįstai kontroliuojamos, puikios savybės gali būti suklastotos, be reikšmingos kalimo deformacijos.

Laistai naudojami tik dideliems kaltinimams. Lydimas turi panašią struktūrą su dideliais stulpeliniais kristalais ir laisvu centru. Todėl, norint gauti puikią metalinę mikrostruktūrą ir mechanines savybes, būtina patirti didelę plastikinę deformaciją, kad stulpeliniai kristalai suskaidytų į smulkius grūdus ir sutvarkytų laisvus.

Miltelių metalurgijos ruošiniai, kurie buvo suspausti ir sukepinti, gali būti suklastotos į miltelius, kai karštoje būsenoje šurmuliuojant kalimą be blykstės. Kalimo miltelių tankis yra artimas bendroms Dievo kaltinimams, pasižyminčioms puikiomis mechaninėmis savybėmis ir dideliu tikslumu, o tai gali sumažinti vėlesnius pjovimo procesus. Vidinė miltelių kaltinimų struktūra yra vienoda be segregacijos ir gali būti naudojama gaminant mažas pavaras ir kitus ruošinius. Tačiau miltelių kaina yra daug didesnė nei įprastų strypų, o tai tam tikru mastu riboja jo pritaikymą gamyboje.

Taikant statinį slėgį skystam metalui, piltam į štampo kamerą, jis sukietėja, kristalizuoja, srautai, patiria plastinę deformaciją ir formuojasi veikiant slėgiui, todėl galima gauti štampą su norima forma ir našumu. Skystųjų metalų kalimas yra formavimo metodas tarp liejimo ir štampo kalimo. Jis yra ypač tinkamas sudėtingoms plonų sienelių dalims, kurias sunku susidaryti per bendrą štampą.

Be įprastų medžiagų, tokių kaip įvairių kompozicijų anglies plienas ir lydinio plienas, kalimo medžiagos taip pat apima aliuminį, magnį, varis, titaną ir jų lydinius. Taip pat užbaigiami kalti ar valcavimo padaliniai, superlenčiai, superkeliniai lydiniai ir kobalto pagrindu pagaminti supervizioniniai lydiniai. Tačiau dėl santykinai siauros šių lydinių plastinės zonos kalimo sunkumai yra palyginti dideli. Šildymo temperatūra, pradedant kalimo temperatūrą ir galutinę skirtingų medžiagų kalimo temperatūrą, turi griežtus reikalavimus.