Ratų gamybos procesas

Lydymas ir rafinavimas:

Ratų gamyba prasideda lydymo ir rafinavimo procesu. Lydymo įrangai reikalinga griežta krosnies temperatūros kontrolė, siekiant užtikrinti išlydyto metalo kokybę ir veikimą. Pagrindiniai išlydyto aliuminio rafinavimo metodai yra dujų metodas ir srauto metodas. Šie metodai pašalina iš išlydyto metalo nešvarumus, pagerindami jo grynumą.

Žemo{0}}slėgio liejimas:

Po rafinavimo atliekamas žemo{0} slėgio liejimas. Žemo -slėgio liejimo mašinoje kaip lydymosi baseinas naudojama laikymo krosnis. Reguliuojant slėgį krosnyje ir išlydyto metalo srautą, išlydytas metalas slėgiu teka į formos ertmę, o esant slėgiui sukietėja. Šis procesas lemia tankią liejimo struktūrą, geras mechanines savybes ir didelį metalo panaudojimą.

Apdorojama:

Apdorojimas apima terminį apdorojimą ir apdirbimą. Terminis apdorojimas keičia metalinės medžiagos vidinę struktūrą kaitinant ir aušinant, kad pagerintų jo mechanines savybes ir stabilumą. Apdirbimas apima frezavimą, tekinimą ir kitus žingsnius, skirtus smulkiai formuoti ir apipjaustyti ratą, kad jis atitiktų konstrukcijos reikalavimus.

Patikra ir dengimas:

Po apdorojimo atliekami griežti patikrinimai, įskaitant dinaminio balanso ir sandarumo bandymus, siekiant užtikrinti, kad rato stebulės kokybė ir veikimas atitiktų standartus. Be to, padengiama danga, kuri pagerina rato estetiką ir atsparumą korozijai.